文章摘要：以下是壓力式泡沫比例混合裝置操作及日常維護中需特別注意的補充事項，按關(guān)鍵風險點分類說明：一、操作安全核心注意事項壓力控制嚴禁超壓運行：系統(tǒng)壓力不得超過裝置標定值（0.6-1.2MPa），壓力異常時立即停機檢查。緩開緩閉閥門：操作閥門時需緩慢動作，避免水錘效應(yīng)損壞管道或設(shè)備。泡沫液...
以下是壓力式泡沫比例混合裝置操作及日常維護中需特別注意的補充事項，按關(guān)鍵風險點分類說明：
一、操作安全核心注意事項
壓力控制
嚴禁超壓運行：系統(tǒng)壓力不得超過裝置標定值（0.6-1.2MPa），壓力異常時立即停機檢查。
緩開緩閉閥門：操作閥門時需緩慢動作，避免水錘效應(yīng)損壞管道或設(shè)備。
泡沫液防污染
不同型號泡沫液嚴禁混用（如蛋白類與合成類），否則會導致滅火效能失效。
充裝前必須徹底清洗貯罐，避免殘留雜質(zhì)或舊液影響新液性能。
靜電防護
泡沫液輸送過程中需接地防靜電，尤其在易燃易爆場所，防止靜電引發(fā)火災(zāi)。
二、設(shè)備維護關(guān)鍵要點
膠囊型裝置專項維護
膠囊每半年需進行氣密性檢測：通過壓縮空氣（0.02-0.1MPa）檢查是否漏氣，發(fā)現(xiàn)破損立即更換。
膠囊清洗后需完全干燥再充液，避免殘留水分稀釋泡沫液。
閥門與密封件檢查
每月檢查安全閥、進出口閥密封性，發(fā)現(xiàn)滲漏及時更換密封墊。
冬季需采取防凍措施，防止閥門凍裂或泡沫液結(jié)冰。
備用狀態(tài)保持
長期停用時，需排空管道內(nèi)液體并注入清水保養(yǎng)，防止管道腐蝕堵塞。
定期檢查壓力表、流量計等儀表精度，確保顯示數(shù)據(jù)可靠。
三、應(yīng)急處理特別提示
泄漏處置
泡沫液泄漏時，立即關(guān)閉對應(yīng)閥門并清理泄漏物，避免污染環(huán)境或滑倒事故。
壓力水倒灌入膠囊時，需立即停機并排空貯罐，防止膠囊損壞。
滅火效能異常應(yīng)對
若泡沫混合液發(fā)泡效果不佳，立即檢查比例混合器是否堵塞或泡沫液是否失效。
嚴禁在泡沫液不足時強行啟動裝置，避免空氣混入導致比例失調(diào)。
四、人員培訓與資質(zhì)要求
操作資質(zhì)
操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓并持證上崗，熟悉裝置原理、應(yīng)急流程及消防法規(guī)。
每季度開展一次模擬演練，確保人員掌握故障排查與應(yīng)急處理能力。
安全警示
裝置周圍需設(shè)置明顯警示標識，標明操作流程、危險點及應(yīng)急聯(lián)系方式。
禁止非專業(yè)人員擅自操作或改動設(shè)備參數(shù)。
五、環(huán)境適應(yīng)性注意事項
溫度影響
泡沫液儲存溫度宜控制在5-40℃，避免高溫分解或低溫結(jié)冰。
寒冷地區(qū)需選用耐低溫型泡沫液，并對管道采取保溫措施。
腐蝕性防護
定期檢查管道及貯罐內(nèi)壁腐蝕情況，必要時涂刷防腐涂層。
泡沫液與金屬接觸部位需采用不銹鋼或防腐材料。
總結(jié)：壓力式泡沫比例混合裝置的安全運行依賴于嚴格的操作規(guī)范、定期的維護保養(yǎng)及人員專業(yè)能力。需重點關(guān)注壓力控制、泡沫液管理、膠囊維護三大核心環(huán)節(jié)，同時強化應(yīng)急處理與人員培訓，確保在火災(zāi)發(fā)生時裝置能可靠啟動并有效滅火。
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